Kailangan ko bang isaalang -alang ang mga isyu sa materyal kapag pumipili ng isang awtomatikong slack adjuster?

Kapag pumipili ng isang Awtomatikong Slack Adjuster , Ang materyal ay isang pangunahing kadahilanan na kailangang maingat na isaalang -alang, na direktang nakakaapekto sa pagganap, habang buhay, at pagiging maaasahan. Ang pangunahing pagsasaalang -alang ay ang mga sumusunod:

1. Ang paglaban sa pagsusuot ay ang pangunahing kinakailangan:
Ang mga pangunahing elemento ng alitan na responsable para sa pagbabayad para sa clearance sa adjuster (tulad ng mga push plate, claws, ratchet wheels, screws, atbp.) Ay kuskusin laban sa bawat isa o magdala ng compression sa panahon ng operasyon.
Ang napiling materyal ay dapat magkaroon ng mahusay na paglaban sa pagsusuot upang labanan ang patuloy na maliit na alitan ng pag -aalis, pag -iwas sa napaaga na pagkabigo o nabawasan ang kawastuhan ng kabayaran dahil sa labis na pagsusuot. Ang pagpapares ng kumbinasyon sa pagitan ng mga materyales (pares ng alitan) ay partikular na mahalaga.

2. Mga Kinakailangan sa Pagdala ng Kakayahan at Lakas:
Ang adjuster ay makatiis ng mga puwersa (itulak, paggupit, pag -load ng epekto) mula sa sistema ng pagpepreno o paghahatid sa panahon ng operasyon.
Ang mga materyales ng pangunahing mga sangkap na istruktura (shell, push rod, suporta) ay dapat magkaroon ng sapat na lakas at higpit ng mekanikal upang matiyak na hindi sila nagpapabagal o masira sa ilalim ng maximum na pag -load ng pagtatrabaho, at mapanatili ang maayos na paggalaw.

3. Kakayahang pigilan ang kaagnasan ng kapaligiran:
Lalo na para sa mga nakalantad na aplikasyon tulad ng mga sistema ng automotiko ng preno at makinarya ng konstruksyon, ang mga adjuster ay maaaring harapin ang pagguho mula sa tubig, spray ng asin, mga ahente ng pagtunaw ng niyebe, alikabok, mantsa ng langis, at iba pang mga kontaminado.
Ang materyal ay dapat magkaroon ng mahusay na pagtutol ng kaagnasan (tulad ng hindi kinakalawang na asero, mga tiyak na paggamot sa ibabaw, plastik na mataas na pagganap ng engineering) upang maiwasan ang rusting na maaaring maging sanhi ng jamming, malfunction, o nabawasan na lakas. Ang materyal na sealing ay kailangan ding lumaban sa daluyan na kaagnasan.

4. Katatagan upang umangkop sa mga pagbabago sa temperatura:
Ang kapaligiran ng nagtatrabaho ay nakakaranas ng mga pagbabago sa temperatura ng marahas (tulad ng mataas na temperatura na nabuo ng pagpepreno at mababang temperatura sa mga malamig na rehiyon).
Ang materyal ay kailangang mapanatili ang matatag na pagganap sa loob ng inaasahang mataas at mababang saklaw ng temperatura: walang paglambot, kilabot, o pagkawala ng lakas sa mataas na temperatura; Hindi malutong o labis na pag -urong sa mababang temperatura. Ang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ay dapat na mababa o naitugma hangga't maaari upang maiwasan ang jamming o slack drift na sanhi ng mga pagkakaiba sa temperatura. Ang materyal na sealing ay kailangang lumalaban sa mataas at mababang temperatura.

5. Dimensional na katatagan na kinakailangan upang mapanatili ang kawastuhan:
Ang adjuster ay nakasalalay sa tumpak na laki at slack control upang makamit ang awtomatikong pag -andar ng kabayaran.
Ang materyal ay kailangang magkaroon ng mahusay na dimensional na katatagan at hindi madaling ma-deformed dahil sa mga kadahilanan tulad ng stress (kilabot), mga pagbabago sa temperatura (pagpapalawak ng thermal at pag-urong), pagsipsip ng kahalumigmigan/pag-aalis ng tubig, atbp, upang matiyak ang pangmatagalang tumpak na operasyon ng mekanismo ng kabayaran.

6. Balanse ang pagbawas ng timbang at pagiging epektibo:
Sa mga application na sensitibo sa timbang tulad ng aerospace at mga sasakyan, ang mga high-lakas na magaan na materyales (tulad ng mga tiyak na haluang metal na aluminyo, titanium alloys, high-performance engineering plastik) ay maaaring isaalang-alang upang mabawasan ang pangkalahatang timbang habang ang mga lakas ng pagpupulong at mga kinakailangan sa pag-andar.
Ang gastos sa materyal ay isang mahalagang kadahilanan. Sa batayan ng pagtugon sa pagganap at mga kinakailangan sa habang-buhay, kinakailangan upang piliin ang pinaka-epektibong solusyon sa materyal, balanse ang mga paunang gastos at kabuuang mga gastos sa pagmamay-ari (kabilang ang pagpapanatili at kapalit).

7. Mga Espesyal na Kinakailangan para sa Mga Key na Paglipat ng Bahagi:
Ang mga bahagi ng tagsibol ay dapat gawin ng mataas na lakas ng pagkapagod ng spring steel upang matiyak ang pangmatagalang pagkalastiko sa ilalim ng paulit-ulit na compression/extension.
Ang materyal na sealing ay kailangang magkaroon ng mahusay na pagkalastiko, paglaban sa pagsusuot, at daluyan na pagtutol (goma, polyurethane, ptfe, atbp.).
Ang mga bearing o mga bahagi na nangangailangan ng mababang pag-slide ng alitan ay maaaring mangailangan ng pagsasaalang-alang sa mga self-lubricating na materyales o mga espesyal na paggamot sa ibabaw.